КЛИЕНТЫ И ПРОЕКТЫ

КЛИЕНТ. Международная компания, один из ведущих производителей автокомплектующих
ЗАДАЧА. Оптимизировать запасы основных деталей, избежать избыточных запасов при многократном распределении в центры и точки продаж. Сформировать стандарты резервного запаса для товаров с непостоянным спросом.
ОТРАСЛЬ. Автомобильная промышленность

ПРОБЛЕМАТИКА

Руководство хотело видеть систему, которая позволяет формировать запасы типовых и нетиповых деталей в соответствии с планами компании по поставках комплектующих.

РЕШЕНИЕ

Специалисты Dinord внедрили комплексное решение по планированию запасов SAP Integrated Business Planning for Inventory. Оно позволило компании оптимизировать уровень запасов для более чем 1 млн деталей. Dinord также помогла внутренней команде в подготовке данных и разработке интерфейсных таблиц для решения IBP for Inventory.

РЕЗУЛЬТАТЫ

После внедрения на 10% снизилось количество перевозок между предприятиями и в 4 раза ускорился цикл расчета целевых запасов, отражающий колебания спроса в реальном времени.

КЛИЕНТ. Предприятие, специализирующиеся на металлоторговле
ЗАДАЧА. Обеспечение перехода силами внутренней ИТ-службы с текущей учетной кастомизированной системы 1С:Управление производственным предприятием на 1С:ERP Управление предприятием 2 с максимальным использованием типового функционала
ОТРАСЛЬ. Металлообработка/производство металлоконструкций

ПРОБЛЕМАТИКА

Компании требовалась новая информационная система, которая позволяла бы формировать типовую отчетность, корректно отражать входящие остатки на начало периода. Необходимо было оптимизировать внутренние издержки на разработку, сопровождение и развитие учетной системы.

РЕШЕНИЕ

В ходе проекта проведено обследование бизнес-процессов процессов, построены модели учета «As Is» и «To Be», осуществлено моделирование процессов предприятия в системе 1С:ERP Управление предприятием 2. 

Руководство компании смогло увидеть наглядную демонстрацию на сквозном примере, который охватывал все направления автоматизации. Чтобы убедиться в правильности интеграций между конфигурациями, были протестированы обмены между ними. 

РЕЗУЛЬТАТЫ

Компании передана методика перехода, описывающая правила работы с НСИ, корректный перенос остатков по управленческому и производственному учету. Предоставлена модельная база с контрольными примерами по основными бизнес-процессам подразделений, входящих в контур автоматизации. Сотрудникам внутренней ИТ-службы оказаны консультации по переходу на конфигурацию 1C:ERP Управление предприятием 2.

КЛИЕНТ. Крупный производитель и поставщик металлопроката в Москве и Московской области
ЗАДАЧА. Переход с текущей учетной кастомизированной системы 1С:Управление производственным предприятием на 1С:ERP Управление предприятием 2 с максимальным использованием типового функционала. 
ОТРАСЛЬ. Металлообработка/производство металлоконструкций

ПРОБЛЕМАТИКА

Компании требовалось автоматизировать следующие процессы: управление закупками, ответственное хранение с последующим выкупом, давальческая схема, управление складскими запасами, контроль качества, ценообразование, управление продажами, дебиторская задолженность, управление производством, включая АРМ для производства, расчет заработной платы, казначейство, финансовый учет.

РЕШЕНИЕ

Руководство компании получило модель учета в варианте «Как есть» и модель «Как будет», которая на примере данных заказчика показала работоспособность системы 1С:ERP Управление предприятием 2. Специалисты определили требования к сетевому и серверному оборудованию после нагрузочного тестирования и провели консультацию для внутренней ИТ-команды бизнеса, чтобы те смогли осуществить переход своими силами. 

РЕЗУЛЬТАТЫ

В итоге получено полное описание функциональных разрывов между бизнес – процессами предприятия и базовой функциональностью конфигурации 1С:ERP Управление предприятием 2. По итогам проекта оптимизированы внутренние ресурсы ИТ-службы, которая реализовала проект собственными силами.

КЛИЕНТ. Компания по производству металлоконструкций из оцинкованного и черного металлопроката
ЗАДАЧА. Внедрение 1C:ERP. Управление предприятием и 1С:Розница 
ОТРАСЛЬ. Металлообработка/производство металлоконструкций

ПРОБЛЕМАТИКА

Компании требовалась современная информационная система для автоматизации закупок, продаж, производства, логистики и складского учета. Руководство хотело сократить время на получение отчетности о деятельности предприятия для оперативного принятия управленческих решений.

РЕШЕНИЕ

После обследования и моделирования процессов на основании полученных данных о функциональных разрывах системы доработан функционал:разработаны журналы обработки заказов, исполнения заказов на производство, дополнительные отчеты. Специалисты настроили обмен между 1С:ERP и 1С:Розница с учетом специфики работы предприятия. На протяжении 5 месяцев после внедрения велась поддержка предприятия.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Внедрение системы 1C:ERP. Управление предприятием позволило сократить время на обработку заказов на отгрузку и формирования первичных документов. В результате сократилось  количество ошибок при обработке заявок, был обеспечен оперативный контроль сроков исполнения заявок и автоматизирован расчет себестоимости выпущенной продукции.